1、過濾器:特別制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過濾,防止損壞后續(xù)設(shè)備。
2、基質(zhì)瀝青加熱器:采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱,以滿足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱,避免了瀝青因長時間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限,減少環(huán)境污染。
3、改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng):將人工倒入倒料斗的改性劑通過風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中??膳溆杏嬃肯到y(tǒng)。
4、穩(wěn)定劑自動或人工添加系統(tǒng):可配有計量系統(tǒng)。
5、基質(zhì)瀝青輸送及計量系統(tǒng):通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中?;|(zhì)瀝青泵和瀝青流量計采用知名品牌產(chǎn)品,以配比精確。
6、瀝青配料罐:根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料,通過其組合式攪拌器以攪拌均勻。對瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。
7、瀝青融脹罐:可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要。
8、瀝青輸送系統(tǒng):通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。
9、膠體磨或三級高速剪切機(jī):是本設(shè)備的心臟,直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎,使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中,形成穩(wěn)定的膠體,這就是改性瀝青。
10、計算機(jī)自動控制系統(tǒng):可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度,可按流程控制各臺設(shè)備,并可打印生產(chǎn)報表等。
1、設(shè)備投資相對少:設(shè)備投資成本可降低幾十萬元,大大降低了投資門檻和投資風(fēng)險;
2、對瀝青適用面廣:可以使用各種國產(chǎn)瀝青作為基質(zhì)瀝青來進(jìn)行加工生產(chǎn);
3、設(shè)備功能強(qiáng)大:既可用于SBS改性瀝青生產(chǎn),又可用于膠粉改性瀝青及其他多種高粘度改性瀝青的生產(chǎn);
4、控制容易,管理成本低:該系列設(shè)備的操作對技術(shù)人員要求高,但只要能夠完成瀝青三大指標(biāo)試驗,經(jīng)過我公司一周左右專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),即可獨(dú)立進(jìn)行本設(shè)備的改性瀝青生產(chǎn)與管理;
5、能耗低,升溫速度快:設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)容量合理,使得本設(shè)備在使用過程中電能的消耗低,同時,因為使用獨(dú)特設(shè)計的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗,從而使加熱的成本降到低;
6、功能齊全:設(shè)備功能齊備,對外界依賴小,同時具備存儲、加工、中轉(zhuǎn)、計量等多項功能;
7、產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)異,本設(shè)備可以同時生產(chǎn)出橡膠瀝青、各類SBS改性瀝青、PE改性瀝青。
8、可移動:根據(jù)用戶要求及實際需要將設(shè)備制作成可移動式,讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。
9、與改性瀝青領(lǐng)域知名專家及研究單位技術(shù)合作,改性瀝青生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的及時更新,提供***的技術(shù)支持,您在該行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢。我們還將繼續(xù)為大家介紹公司的主營設(shè)備,請繼續(xù)關(guān)注。